本文阅读简介：

  • 1、工件常用表面淬火工艺是什么?
  • 2、表面淬火都有哪些方式方法?
  • 3、铝的表面处理有哪些

工件常用表面淬火工艺是什么?

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 （1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2～6mm。此法简便，无需特殊设备，适用于单件或小批量生产的各种零件。

工厂里常用的淬火方法有下列四种：1) 单液淬火（单介质淬火）工件在一种液体介质中冷却，如水淬、油淬。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。

淬火工艺程序 除油—除锈—涂保护剂—凉干—进炉—加热—等温—升温—保温—淬火—(水或油或其他)—检验—(回火，见回火工艺)。淬火原理在教育学的应用 淬火原理在教育学中相当于“冷处理”、“挫折教育”。

表面淬火工艺包括感应淬火，火焰淬火以及激光淬火 最常见的是表面感应淬火。

表面淬火都有哪些方式方法?

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在 Ms点附近，工件在这一温度停 留 2min～5min，然后取出空冷，这种冷却方式叫分级淬火。

常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 （1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2～6mm。此法简便，无需特殊设备，适用于单件或小批量生产的各种零件。

、喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。

铝的表面处理有哪些

1、铝的表面处理：喷砂方式，能够将表面清理干净，喷涂之后能够增加粗糙度，提高了附着的能力。对铝材的表面进行着色，有两种方式，一种就是通过电镀方法，还有就是通过铝氧化上色的工艺。

2、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。

3、铝件表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、抛光方法和车纹方法，其中金属电镀方法是比较常见，氧化方法不仅可以上色，而且能增强铝件物理特性，擦纹方法也叫拉丝，其表面有流畅的连续纹路，美观性强。

4、铝合金压铸件表面前处理最常用的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

5、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是电泳上色工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求。

6、铝表面处理有很多，最普遍的是铝氧化，可附带各种着色处理(分为本色氧化和染色氧化等)。其二用的多的是化学镀，如：铝仿古，铝发黑，铝抛光，铝钝化，铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法。