本文阅读简介：

  • 1、三角螺纹与矩形螺纹各适用于什么,为什么?
  • 2、矩形内螺纹的加工方法
  • 3、方牙螺纹和矩形螺纹有什么区别
  • 4、矩形螺纹计算

三角螺纹与矩形螺纹各适用于什么,为什么?

1、回答：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

2、三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小﹐升角小﹐自锁性能更好﹐常用于细小零件薄壁管中﹐有振动或变载荷的联接﹐以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。

3、螺纹按用途可分为紧固螺纹、传动螺纹和密封螺纹。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

4、三角形截面螺纹适用于螺纹连接，因为，一般的三角形螺纹的螺旋升角较小，能够自锁。梯形、矩形及锯齿形截面螺纹用于传动，她们牙型强度较大，且螺纹的螺距较大。

5、螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

矩形内螺纹的加工方法

轴向矩形，刃口倾角0°。法向矩形，刃口倾角=螺旋升角。刀具前角按刀具材料和工件的材料定。加工时，先在中间进刀，车到深度后理清底部。轴向移动一个距离，车一侧，到光洁。

加工内螺纹常用方法：螺纹车削。在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。

螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。

用普通尖刀粗加工。用切槽刀或你的专用刀具来分几次（取决于刀宽）精加工螺纹。用G92。用45度（如果倒角要求不高，别的角度也行）的尖刀来倒角。注意：对刀时一定要精确。

无屑加工方法：冷挤压成形 螺纹的冷挤压成形加工适用于强度小于1200N/mm断裂时拉伸率大于8%的工件材料。由于冷挤压的作用，这种无屑工艺加工出的螺纹可以达到更高的静态和动态强度，以及更好的表面质量。

方牙螺纹和矩形螺纹有什么区别

性质不同 螺纹牙型为正方形，螺纹牙厚等于螺距1/2。梯形螺纹：螺纹的一种，分为米制和英制两种。特点不同 梯形螺纹：内外螺纹以锥面贴紧不易松动。传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。

矩形螺纹：矩形螺纹效率高，主要用于传动，其截面呈现为矩形，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。梯形螺纹：梯形螺纹截面为等腰梯形，牙型角为30。

矩形螺纹：曾用于力的传递或传导螺旋，如千斤顶、小型压力机等；目前仅用于对传动效率有较高要求的机件方形螺纹也称矩形螺纹，没有制定国家标准。螺纹又分为细牙螺纹、密封管螺纹、短牙螺纹等等。

矩形螺纹需要画出放大的牙形，并标注牙形尺寸；而普通螺纹不用画出牙形，只需用粗细实线来表示就可以了。

结构上：牙形不同。梯形螺纹：牙形角30度，螺纹副的小径和大径有幸等的间隙。矩形螺纹：牙形为正方形，牙厚为螺距的一半。

矩形螺纹计算

1、根据你提出的参数，特别是螺旋角希望要达到17°左右，这样大的螺旋角，一般是用于快进快退的螺纹，而且是多头螺纹。

2、矩形螺纹没有中径 可用展开法求：画一个直角三角型，一个直角边的长度是导程（螺距），另一个直角边的长度是外径x圆周率，连接两个直角边的端点，其小的夹角即为螺旋升角，可用三角函数表查出。

3、公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。

4、首先，需要一把梯形螺纹车刀，这与你一般加工标准三角螺纹的道理一样，刀具的角度决定了螺纹挑扣后的角度是否准确。矩形螺纹就需要矩形车刀。

5、按照GB/T14791--1993规定，计算公式如下：H=0.866P；h=0.5413P；D2（d2)=D-0.6495P；D1(d1）=D-0825P 其中：H---牙型理论高度，P---螺距，D---大径(外径），D1---小径（内径）。

6、螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。