本文阅读简介：

  • 1、冲压模具中落料—拉深与拉深—落料有什么区别?
  • 2、下料和落料的区别是什么呢?
  • 3、模具中的冲孔落料
  • 4、落料工序中将废料打下来的力是什么
  • 5、落料名词解释

冲压模具中落料—拉深与拉深—落料有什么区别?

拉深后由于材料的流动和变形的不一致性，导致产品边沿的不规则，需要切边来达到合格产品。这一表述应该回答了你的问题。

落料模的凸模、凹模的间隙只是要根据所冲压的材料的厚度和材料的性质而定；而拉伸模具的凸模和凹模的间隙则是要加两个所要拉伸材料的厚度。

拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。1连续拉深连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

下料和落料的区别是什么呢?

一样的工作，两样的说法。就与“西红柿”和“番茄”一样。

应用不同 落料 用于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件，如平板型工具板头。

冲孔按冲头为基准，落料按冲孔为基准， 想想冲压过程（冲压原理）中最后那个放大局部过程断裂图。

模具中的冲孔落料

我的理解是：这是一个级进模，这个模具的正确顺序应该是：拉深、冲孔、落料。一般的，落料只能放在最后一道工序去完成。如果要做成复合模，拉深和落料放在同一板上，冲孔放在另一板上。

落料，针对于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件。冲孔，由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。基准不同：冲孔按冲头为基准。

冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。

落料冲孔模有多种结构设计，可以根据需要选择其中的一种结构。

落料工序中将废料打下来的力是什么

落料和冲孔都是分离工序，但是它们的目地分别是冲下零件部分和冲下废料部分。

冲孔是在板料上冲出洞，以获得带孔的制件冲裁的都是废料。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件，冲落的部分是成品，余下的部分是余料或废料。

产品从上模掉下来采用的是冲床打料杆的脱料方式。

根据冲压基本工序进行划分，常见的有落料、冲孔、弯曲和拉深等。（1）落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序。落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。

一般平刃口的冲裁力计算方式为：冲裁力=材料抗剪强度x材料轮廓长度x材料厚度。

落料名词解释

1、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

2、冲裁：冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

3、名词解释 模具压力中心铆工高级试卷求人帮帮解答 匿名 | 浏览1160 次 问题未开放回答 |举报 推荐于2017-12-16 10：32：27 最佳答案 冲压力合力的作用点称为模具的压力中心。

4、分离工序主要包括冲裁（落料冲孔）、剪切、切边、切口、剖切等，它们的变形机理都是一样的。用一般冲裁方法所冲出的零件，断面粗糙，带有锥度，尺寸精度不高，一般落料件精度不超过IT10，冲孔精度不超过IT9。

5、连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动，模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫连续模，料带送料在模具内部完成的叫自动连续模，在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用。

6、能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。